कटिंग डिस्क बाईंडरच्या रूपात रेझिनपासून बनलेली असते, काचेच्या फायबर जाळीद्वारे पूरक असते आणि विविध सामग्रीसह एकत्र केली जाते.मिश्रधातूचे स्टील आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या सामग्री कापण्यास कठीण असल्याने त्याची कटिंग कार्यक्षमता विशेषतः लक्षणीय आहे.कोरड्या आणि ओल्या कटिंग पद्धतीमुळे कटिंगची अचूकता अधिक स्थिर होते.त्याच वेळी, कटिंग सामग्री आणि कडकपणाची निवड कटिंग कार्यक्षमता सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.परंतु कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीस जाळल्यामुळे अपघात देखील होऊ शकतात.
कटिंग प्रक्रियेदरम्यान आपण बर्न्स कसे टाळू शकतो, ज्यामुळे कटिंग कार्यक्षमतेवर खूप कमी परिणाम होऊ शकतो?
1, कडकपणाची निवड
जर कडकपणा खूप जास्त असेल तर, सामग्रीची मेटालोग्राफिक रचना बर्न होईल, आणि सामग्रीच्या मायक्रोस्ट्रक्चरची अचूक चाचणी केली जाऊ शकत नाही, परिणामी त्रुटी येतात;जर कडकपणा खूप कमी असेल तर त्याचा परिणाम कमी कटिंग कार्यक्षमता होईल आणि कटिंग ब्लेड वाया जाईल.कटिंग प्रक्रियेदरम्यान बर्न्स आणि तीक्ष्णता टाळण्यासाठी, केवळ सामग्रीच्या कडकपणाची चाचणी करणे आणि कूलंटचा योग्य वापर करणे आवश्यक आहे.
2, कच्च्या मालाची निवड
पसंतीची सामग्री अॅल्युमिनियम ऑक्साईड आहे आणि नॉन-फेरस आणि नॉन-मेटलिक सामग्री कापण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइडला प्राधान्य दिले जाते.धातूचे साहित्य कापण्यासाठी वापरण्यात येणारे अॅल्युमिनियम ऑक्साईड साहित्य धातूमधील रासायनिक घटकांशी रासायनिक प्रतिक्रिया देत नसल्याने ते कापण्यासाठी फायदेशीर ठरते.नॉन-मेटलिक आणि नॉन-फेरस धातूंमध्ये कमी रासायनिक क्रिया असते, तर सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रीमध्ये एल्युमिनाच्या तुलनेत कमी रासायनिक क्रिया असते, कापण्याची चांगली कार्यक्षमता असते, कमी जळते आणि कमी पोशाख असते.
3, ग्रॅन्युलॅरिटीची निवड
कटिंगसाठी मध्यम कण आकार निवडणे फायदेशीर आहे.तीक्ष्णता आवश्यक असल्यास, खडबडीत धान्य आकार निवडला जाऊ शकतो;कटिंगसाठी उच्च अचूकता आवश्यक असल्यास, सूक्ष्म कण आकारासह अपघर्षक निवडले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: 16-06-2023
